11, e non li dimostra

11, e non li dimostra

E.cut ™ ha superatìo i dieci anni di presenza in Italia.
Oggi le macchine sono molto diverse dalle prime distribuite, anche se il principio fondante e’ sempre lo stesso. Il tamburo che avvolge e svolge il filo e’ sempre lo stesso, ma la resa e la precisione sono aumentate.
La stretta collaborazionne tra Genesi e Baoma ha permesso di apportare modifiche e funzionalita’ che fanno di E.cut ™ un prodotto adeguato alle esigenze del marcato europeo, e che rendono “diverse” queste macchine da quelle prodotte per i mercati asiatici che ogni tanto qualcuno propone “cosi’ come sono”

Modifiche e funzionalita’ che derivano dalla esperienza sul campo, dalla molteplicita’ dei settori in cui gli oltre cento clienti operano, e dal laboratorio nel quale vengono eseguiti test e campionature.
L’installazione del piu’ recente sistema operativo, ( Windows 10 pro ), consente di mettere la macchina in rete aziendale, di avere sempre il collegamento in teleassistenza, e di adottare manuali a video in formato digitale. La rispondenza ai requisiti  della legge 2017 ha concesso ha chi ha acquistato di beneficiare dei vantaggi del super ammortamento.

In questi due lustri, con tutte queste macchine, non sono mancate le richieste di assistenza. L’ intervento immediato in teleassistenza, o entro il giorno successivo dal cliente, hanno garantito l’ operativita’ delle macchine.
Le immagini sono di alcuni clienti. Loro hanno tutti due macchine, molti ne hanno tre, qualcuno sei !
Per tutti loro :

E.cut ™ e’ solo Genesi, se non e’ E.cut ™ non e’ la stessa cosa !

Ecut e’ solo Genesi

Queste macchine  vengono costruite da oltre trent’ anni e prodotte in migliaia di esemplari. Qualcuno ha provato e prova a venderle in Italia, cosi’ come sono, ma SENZA SUCCESSO, ed in breve tempo smette.

Da quasi dieci anni Genesi propone Ecut.  L’ esperienza accumulata in prove e test sul campo, porta a continue modifiche ed aggiunte che rendono Ecut diversa, unica, e finalmente  adatta al mercato  italiano ed europeo.

Queste modifiche ne rendono piu’ facile e comprensibile l’ uso, fanno rendere di piu’ le macchine,  e permettono di lavorare materiali che le macchine dello stesso tipo non riescono e non possono lavorare.

Manuali digitali, con visualizzazioni 3D dinamiche dei componenti, facilitano la manutenzione. Sistemi operativi aggiornati e con regolare licenza  permettono la messa in rete ethernet, quindi teleassistenza e,molto piu’ importante, in rete aziendale, telecomandabile e sotto controllo anche da remoto. Ecut e’ una macchina 4.0, ed ha le caratteristiche per richiedere le facilitazioni della legge di bilancio 2017  “Super ammortamento 250%”.

La conoscenza acquisita  porta ad un servizio pre e post vendita efficace e diretto. Tutti i ricambi sono disponibili in Italia, anche di macchine vendute anni fa, ed i nostri tecnici sono in grado di intervenire velocemente, sia telefonicamente che in teleassistenza, sia per guasti che per suggerimenti sull’ uso delle macchine.

I continui investimenti in ricerca di Baoma, costruttore leader del settore, sono la garanzia di un prodotto all’ avanguardia. L’ estesa gamma di modelli in produzione da’ la possibilita’ di scegliere il modello piu’ adatto al lavoro da eseguire, o all’ uso che se ne vuole fare.

C’e’ un modello per la produzione ed uno per l’ attrezzeria, un modello di piccole dimensioni, e  modelli da 2600 x 1600 di corsa di lavoro.

In questi 10 anni Genesi ha accumulato un esperienza che nessuno ha in Italia. Per questo,

Ecut e’ solo Genesi, se non e’ Ecut, non e’ la stessa cosa.

Ecut in salotto

Un colpo di fulmine. Spesso accade con Ecut.
Il giovane  titolare di questa grande azienda, ha capito subito le potenzialita’ di Ecut. Provata una impegnativa lavorazione presso il laboratorio di Genesi ha ordinato una macchina. Ha valutato la puntualita’ dei tempi di consegna, l’ efficacia dell’ installazione e della messa in funzione, e molto piu’ importante, la rapidita’ con cui sotto la guida dei tecnici di Genesi  i suoi operatori hanno imparato ad usare la macchina ed a cominciare a produrreNel giro di tre settimane, visti la riduzione dei costi su lavorazioni che prima eseguivano con macchine ad asportazione, ha ordinato la seconda macchina. 

Questi pezzi potevano essere eseguiti con lavorazioni meccaniche convenzionali.
Il materiale pero’ e’ un acciaio inossidabile particolarmente ostico. Le tolleranze richieste molto strette, e la finitura richiesta non ottenibile di fresatura richiedeva operazioni di rettifica.
Il pezzo ottenuto con Ecut ha tolleranze ampiamente entro i valori richiesti, la rugosita’ finale ha evitato la rettifica.
Nessun costo per utensili, inserti, ne’ attrezzature particolari per lo staffaggio. In due piazzamenti il pezzo risulta finito.
Il costo e’ ampiamente inferiore a come poteva essere ottenuto di fresatura, e molto piu’ basso rispetto all’ utilizzo di una erosione a filo convenzionale.
Il cliente finale e’ stato molto soddisfatto. Ha pagato un po’ di meno del solito, ed il terzista che ha eseguito il lavoro, ci ha guadagnato molto di piu’ del solito.

La lavorazione di tubi, e’ uno dei settori in cui Ecut eccelle.
Tagli non rettilinei, spessori sottili, materiali “maledetti”, vedono nell’ erosione a filo la soluzione ideale.
Ma l’erosione a filo convenzionale avviene in una vasca ad immersione, di dimensioni spesso ridotte rispetto alla lunghezza dei tubi. Inoltre il lavaggio “in pressione” e’ poco efficace su un tubo, e proibitivo su una serie di tubi.
Ecut non ha vasca ad immersione, il raffreddamento del taglio e’ ottenuto “a caduta”, e gia’ dalle macchine piu’ piccole ha uno spessore di taglio di 500 mm. 
La mancanza della vasca e le ampie corse di lavoro permettono di montare piu’ staffaggi, e di lavorare “in pendolare”, ottenendo una produttivita’ ottimale.
Il taglio completamente esente da bave, specie in spessori molto sottili, rende Ecut una soluzione tecnologicamente, ed economicamente insostituibile.

L’ Aldepack, l’ azienda del signor Alderighi non e’ una grande azienda.
E’ una eccellenza nel settore delle macchine da imballaggio, ed esporta in tutto il mondo.
L’ officina e’ di ridotte dimensioni, ( fanno fare tutto fuori ). Si occupano della progettazione, e del montaggio. Hanno quelle poche macchine utensili necessarie, ed ogni tanto  capitava loro di far fare lavorazioni di erosione a filo, ma era sempre una sofferenza. Costi “da stampisti”, tempi di consegna mai noti, e spesso il lavoro fatto non esattamente come volevano loro. 
Impensabile acquistarne una. Per il costo elevato e mai ammortizzabile, e per la complessita’ di gestire una erosione a filo.
Hanno chiesto a Genesi di fare alcuni lavori, hanno visto la macchina in funzione,  ed il signor Alderighi, meccanico da generazioni, se ne e’ ” invaghito”.  Il costo di acquisto, il costo di esercizio, la semplicita’ di funzionamento, sono stati la ragione dell’ “invaghimento”.
Alla fine l’ ha comprata. Hanno cambiato la progettazione di diversi pezzi, Piu’ semplici, piu’ funzionali, piu’ precisi, ( ottenuti DOPO i trattamenti termici ).
Spiritosamente  l’ hanno santificata mettendoci sopra una corona di luce !

Ecut e’ solo GENESI. Se non e’ Ecut,… non e’ la stessa cosa !