Ecutting, un nuovo modo di lavorare i metalli… semplice, economico, preciso !
NOLEGGIO OPERATIVO – Come funziona
PEZZI DI GRANDI DIMENSIONI E DI ALTI SPESSORI
La lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e’ facilitata dall’ alta velocita’ di scorrimento del filo, (oltre 100 volte rispetto ad erosione a filo convenzionale), lavaggio a caduta, senza alcuna vasca ad immersione.
Sia con piccole macchine con altezza di taglio di 500mm e portate di 300 Kg, fino a macchine con corse di 2000 x 1200 x H 800mm e portata fino a 5000 kg, il basso costo di esercizio rende vantaggiosa la tecnologia Ecut.
PICCOLI PEZZI
Il taglio di Ecut ‘ avviene senza alcuna spinta. La lavorazione di piccoli pezzi, anche con profili molto complessi, e’ molto semplice, molto vantaggiosa, e spesso non realizzabile con altri metodi. La mancanza di effetto botte permette nervature di pochi decimi anche su spessori alti.
PROFILI COMPLESSI
La tecnologia Ecut si condensa in un utensile, il filo, che produce un taglio da 0,2 mm. Gli spigoli interni ottenibili sono dunque di 0,1 mm. Il percorso di taglio si ricava da DXF o DWG.
Il costo orario di esercizio e’ di circa 0,5 euro/ora nelle macchine normali, e di 2 euro/ora nelle macchine da produzione. Sono costi orari che vanno da 25 a 100 volte meno rispetto ad una lavorazione con asportazione di truciolo, e da 10 a 20 volte meno che con erosione a filo convenzionale
LAVORAZIONE ALLUMINIO
La lavorazione dell’ alluminio con le macchine ad erosione a filo continuo e’ praticamente impossibile. Solo la soluzione brevettata di Ecut ne permette l’ uso, raddoppiando la velocita’ di asportazione.
ADDITIVE MANUFACTURING – STAMPA ADDITIVA METALLI
Ecut e’ utilizzata da tutti i produttori di pezzi metallici tramite Additive Manufacturing. La gamma di Ecut copre tutte le dimensioni di piastre utilizzate. Qualsiasi materiale e’ tagliato con il minimo di spessore del taglio, molto piu’ velocemente ed economicamente rispetto ad altri metodi, compreso erosione a filo convenzionali.
INGRANAGGI, SEDI CHIAVETTE E BROCCIATURE
L’ esecuzione di sedi chiavette su pezzi di grandi dimensioni e’ enormemente vantaggiosa con Ecut. L’ assenza di “effetto botte” permette di ottenere geometrie perfette su spessori fino, ed oltre, a 500mm .
La grande precisione, +/- 0,0075 mm, permette ad Ecut di surclassare le normali stozzatrici in grandi sedi chiavette.
TITANIO, INCONEL, ACCIAI INOSSIDABILI
Il basso costo di esercizio apre l’utilizzo di Ecut alla lavorazione di materiali che lavorati con asportazione di truciolo sarebbero molto piu’ costose. Il taglio lascia sfridi utilizzabili, invece che trucioli !! .
I costi dell’ erosione a filo convenzionale ne rendono antieconomico l’uso, e la mancanza della vasca ad immersione permette il taglio anche su grossi pezzi.
TUBI, TUBI SOTTILI, TAGLIO PROFILATO DI TUBI, STRUTTURE TUBOLARI
Il taglio di Ecut e’ esente da bave. Basta un leggero serraggio, senza rischio di deformazioni. Il raffreddamento a caduta permette la lavorazione di pezzi sovrapposti o di profilati complessi.
La possibilita’ di taglio di tutta l’ altezza, senza l’impedimento della vasca ad immersione permette la lavorazione in pendolare. Si carica una maschera mentre l’altra e’ in lavoro !
AUTOMAZIONE TAGLIO – DIVISORI
La mancanza di una vasca ad immersione, come le convenzionali erosioni a filo, rende possibile l’ uso di divisori, tavole rotanti, ed apparecchiature per spostamento dei pezzi.
