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Da oltre 30 anni queste macchine vengono largamente utilizzate nei paesi orientali per il taglio e la lavorazione dei metalli.
La ragione fondamentale della grande diffusione e’ il basso costo di esercizio. 
La semplicita’ della struttura della macchina comporta costi di manutenzione irrisori, bassa incidenza di guasti, ed un costo delle macchine decisamente contenuto.
La possibilita’ di tagliare anche con i modelli piu’ piccoli spessori molto elevati, fino a 500 mm, con una precisione  entro 0,015 mm ed una mancanza di effetto “botte”, rende il sistema “rivoluzionario” rispetto alla costosa tecnologia dell’ erosione a filo convenzionale

Il pezzo seguente, pensato e realizzato con macchine Ecut da G.E.S., (  https://www.gesingranaggi.com ) illustra perfettamente le grandi possibilita’  del sistema.
Si sarebbe potuto realizzare con lavorazioni convenzionali ad asportazione, oppure con  qualsiasi erosione a filo convenzionale, ma il costo sarebbe stato almeno 10 volte superiore.
Con Ecut non esistono utensili da presettare e caricare.
L’ utensile e’ il filo che esegue un taglio di 0,2mm. Il percorso di taglio e’ ottenuto direttamente dal disegno in formato DXF.
Ma l’ aspetto che rende “rivoluzionario” il tutto e’ che questa lavorazione e’ stata eseguita in una piccola azienda, nella quale ben difficilmente avrebbe potuto essere presente una erosione a filo !!
Alla G.E.S. in poco piu’ di un lustro sono state installate 3 macchine Ecut, ed e’ stata ampliata l’ offerta di lavorazioni ai loro clienti.

Il taglio, o un taglio profilato di tubi o profilati e’ antieconomico con erosioni a filo convenzionali.
I problemi sono :
– Rottura del filo per lavaggio/raffreddamento non omogeneo.
– Limitazione delle dimensioni dovute alla lavorazione in vasca.
– Limitazione di attrezzature per avanzamento barre dovute alla lavoraione in vasca.
– Limitata altezza di taglio con macchine “normali”
Con il sistema Ecut  queste limitazioni non esistono. 
– La lavorazione non avviene in vasca.
– Il lavaggio/raffreddamento del filo e’ a caduta.
– Gia’ dalle piu’ piccole Ecut l’ altezza di taglio e’ di 500mm, e puo’ essere fino ad 800mm
– La mancanza di una vasca permette di approntare sistemi per avanzamento delle barre.

Il taglio e’ senza bave, non altera le caratteristiche del materiale.
Il fissaggio dei tubi e’ “delicato” e non provoca deformazioni.

La semplicita’ costruttiva permette di approntare macchine di grandi dimensioni con campi di lavoro praticamente impossibili con erosioni a filo convenzionali.
Corse di lavoro fino a 2000mm x 1200mm con altezze di taglio fino ad 800mm e portata di pezzi fino a 6000 kg rendono possibili lavorazioni di erosione a filo su pezzi di grandi dimensioni, con vantaggi economici notevoli.
Un costo modesto ne favorisce l’ utilizzo per lavorazioni fino ad oggi non immaginabili con erosioni a filo.

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E.cut ™ e’ solo Genesi, se non e’ E.cut ™ non e’ la stessa cosa !.

E.cut™ a Kilometro Zero – Da fiere, esposizione, fine noleggio –
Chiedete se c’è la vostra E.cut™

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Periodicamente compaiono sul mercato italiano macchine simili ad E.cut™.
Sono macchine provenienti dal mercato cinese, non direttamente dal costruttore, ma da rivenditori o esportatori che comprano le macchine di costo piu’ basso,  “nude”, le verniciano e danno un marchio. Spesso dopo alcuni anni chiudono, e riaprono con altro nome.
In quel mercato le esigenze sono ben diverse da quelle del mercato europeo. I costi della mano d’opera molto piu’ bassi rendono secondari accorgimenti per limitare l’ intervento degli operatori.
Genesi da quasi tre lustri distribuisce le macchine di uno tra i piu’ importanti costruttori.
Avendo sempre a disposizione ed in funzione i vari modelli per dimostrazioni e test, ha maturato una grande esperienza, sia riguardo a lavorazioni che a materiali.
Importanti clienti operanti in settori ad altissimo contenuto tecnologico, aeronautico, petrolifero, stampa additiva, meccanica di alta precisione, sono testimoni della qualita’ e dell’ affidabilita’ delle macchine E.cut™.

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L’esperienza diretta ha portato a modifiche ed aggiunte , alcune brevettate, che rendono E.cut™ diversa da macchine simili.
– SlipOn Sistema di inserimento del filo facilitato sulle rotelline
– Isotensio, sistema di tensionatura del filo
– Rotopower, sistema per la lavorazione dell’ alluminio
– Sistema di caricamento del filo con frizione preregistrata e registrabile.
Questi accorgimenti e queste modifiche pongono rimedio a carenze di cui altri nemmeno si accorgono !
Sono accorgimenti che in alcuni casi vengono eseguiti ed approntati direttamente in fabbrica dietro indicazioni e disegni forniti da Genesi.
La collaborazione diretta tra Baoma e Genesi e’ molto efficace. 

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All’ installazione della macchina vengono caricati:
– Sistema operativo Windows 10 PRO in italiano,con regolare licenza
– Manuale in italiano in formato CHM ( help di Windows), ed in formato PDF di oltre 400 pagine, consultabile a macchina in lavoro e da qualsiasi PC, Tablet o Smartphone.
Il manuale comprende il programma per la visualizzazione dinamica in 3D delle parti piu’ importanti della macchina.
Nel manuale sono inseriti gli schemi delle schede elettroniche della macchina
– Sistema di tele assistenza e controllo remoto, ( sia da Genesi, che da altre postazioni aziendali )
– Workmanager, programma per il carico delle commesse e la registrazione degli eventi in un diario macchina. Le commesse sono importabili da remoto, ed il diario eventi esportabile.
– Il programma di grafica ( Autocad 2005 ), ed il software CNC possono essere caricati in qualsiasi PC remoto. I programmi possono cosi’ essere elaborati in ufficio tecnico, ed inviati alla macchina.

Il sistema operativo, e gli altri programmi installati pongono l’ impianto pronto e con i requisiti richiesti dalle leggi per l’ ottenimento dei benefici dell’ Industria 4.0.

E.cut ™ e’ solo Genesi, se non e’ E.cut ™ non e’ la stessa cosa !.

E.cut™ a Kilometro Zero – Da fiere, esposizione, fine noleggio –
Chiedete se c’è la vostra E.cut™